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       真空泵机械选择：

       真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。

       真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。

       真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

       水环真空泵是一种粗真空泵，具有易维修，适用范围广，配置灵活等特点，同时它还具有多种型号的产品，为了使其更好的运行，在其工作时需要注意以下两点事项。　　

       1、水环真空泵应尽可能要求在高功效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。　　

       2、应避免在较大真空度或大排气压力附近运行。在此区域内运行，水环真空泵不仅效率会大大降低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，会发生汽蚀现象，以致泵无法工作。　　         

       除此之外，水环真空泵在工作时还应注意使用温度，使用介质等方面的参数，以免对泵造成损坏，影响正常的运行工作。

水环真空泵的常见故障：

2、真空泵力度不足      

在实际的运行过程当中，水环真空泵的工作效率使相对偏低的，一般而言只有 30% 左右，状态非常良好的可以达到 50% ，而如果其力度不足，其整体运行工作效率就会明显的降低，影响到生产。从实际情况来看，电机供电不足，是引起转速不足的主要和常见原因，这就无法使水环真空泵正常工作。除此之外，管道积水、供水量不足、叶轮与分配板之间的间隙过大等原因，也会降低力度。

       螺杆泵故障产生磨损的原因是：在收缩和均质化部分，如果塑料的熔化状态无序且不均匀，则磨损会增加；由于材料没有均匀塑化，或者在猜测中混有金属异物，因此螺杆真空泵螺杆滚动扭矩突然加入，这个扭矩超过了螺杆的强度承受力，进而产生磨损；因为某些塑料是强化的，例如玻璃纤维，矿物质或其它填料。与熔融塑料相比，这些物质对金属材料的摩擦力更大；当粒状塑料从料斗进入料筒时，它们将首先到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时，很容易形成螺杆真空泵筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加；注塑时如果采用高速转换来增加塑料的剪切力，也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端，这将大大增加磨损力；当无机矿物在金属表面高速滑动时，它们的刮擦效果不小。